二次构造柱泵厂家
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小型搅拌一体灌浆泵

浏览次数: 次 更新日期:19-03-15

产品详细介绍:

 主电机功率(kw)  7.5kw
 输送量  6-8平方米/小时
 垂直高度(m)  80-100
 水平距离(m)  100-150
 输送形式  螺杆输送
 主机重量(kg)  560
 外形尺寸  1700*800*1600

    自动搅拌一体灌浆泵主要特点:新型灌浆泵广泛用于公路、铁路、隧道、城市地铁、水电站和地下洞室的锚固灌浆,固结灌浆及回填注浆工程。

小型搅拌一体灌浆泵

    为了保证设备正常运转,不误施工,要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。
    1、 日常保养
    (1) 检查液压油油位、油质,油质应该是淡黄色透明,无乳化或浑浊现象,否则应更换;
    (2) 加满润滑脂,水箱加满清水;
    (3) 检查混凝土活塞,应密封良好,无砂浆渗入水箱;
    (4) 检查切割环。眼镜板间隙应正常(最大间隙2mm)。
    (5) 检查润滑系统工作情况,应看到递进式分油器指示杆来回动作,S管摆臂端轴承位置,搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂。
    (6) 检查各电气元件功能是否正常;
    (7) 检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作;
    (8) 检查冷却器外部,若有污物立即清洗,否则易引起油温过热;
    (9) 检查真空表指示,应在绿色区域内(真空度不超过0.04)。一般吸油真空度应小于0.02MPa。
    (10) 以敲击方式检查混凝土管路磨损程度,检查各管路接头是否密封良好; (11) 检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
     2、 工作50小时后保养(m3)
    (1) 进行前述保养;
    (2) 检查所有螺纹联接,保证联接牢固;
    (3) 检查水箱内中间接杆连接螺栓,保证联接牢固;
    (4) 检查真空表指示及滤芯过滤情况。
     3、 工作100小时后保养
    (1) 进行前述保养;
    (2) 检查切割环、眼镜板的磨损情况,必要时更换;
    (3) 检查混凝土活塞磨损情况,必要时更换;
    (4) 检查液压油是否有变质、乳化现象,若有应彻底换油,并将油箱全面清洗干净;
    (5) 检查液压油是否混入过多水份,每隔20天应将油箱底部带有漏斗状的底部螺栓拧开排水,排水约1-2升后应拧紧螺栓。
    4、工作500小时后保养(0m3)
    (1) 进行前述保养;
    (2) 检查S管及S管轴承位置磨损情况;
    (3) 检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承磨损情况;
    (4) 检查液压油,必要时换新液压油,新加入的液压油必须是本公司推荐牌号的液压油,一般泵送1m3 混凝土应彻底更换一次油;
    5、工作750小时后保养
    (1)进行前述保养;
    (2)检查混凝土缸的磨损情况,镀铬套磨损严重者应予更换;
    (3)全面调试泵机,各性能参数符合要求。

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